固溶处理后的抗拉强度偏高，一般为800～1100MPa，而且无法将抗拉强度降下来；冷加工硬化率急剧上升，冷加工强化系数K>15，加工难度大
，过程成本增加；具有优良的耐磨性能；弯曲成形和冷顶锻性能较差；并且传统的200系列钢，对晶间腐蚀很敏感，而且加稳定化元素也无法改
变其敏感性。
从以上的特点来看，200不锈钢具有强度高，加工硬化效应明显，具良好的耐磨性，所以在使用过程中可充分利用其特点。通过几种典型的200
系列不锈钢化学成分对比，我们可以看出，从含C量方面来讲：一类是C含量在0.10%以上的；另一类则C含量相对较低，这可能会影响其耐磨性
能。由于钢中Mn的大量加入，使得钢中的镍含量大为降低，通常只有2～6%，这就很大程度上节约镍的添加量。但由于钢中Cr含量在14～20%，
作为不锈钢自身的耐蚀不锈特点因此不会减弱，所以说200系列能够在诸多领域得以应用。
钢号
特性 用途
与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹
簧、筛网
奥 301
17Cr-7Ni-低碳
是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。 铁道车辆构架及
外部装饰材料
氏
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
体 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用
温度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器
具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件
304
钢 18Cr-8Ni
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦
能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理
有困难的零件
304L
18Cr-8Ni-低碳
因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶
、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管
304N1
18Cr-8Ni-N
与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。 构件、路灯、贮水罐
304N2
18Cr-8Ni-N
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、
造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
316
18Cr-12Ni-2.5Mo
作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包
321
18Cr-9Ni-Ti
因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
铁 409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N
素
体 在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。 机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。
410L
钢 13Cr-低C
作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。 耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓
、螺母、CD杆、筛网
430
16Cr
在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。 洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。 刀刃、机械零件、石油
精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。
马 410
13Cr-低碳
氏
体
淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 餐具（刀）、涡轮机叶片。
钢
420J1
13Cr-0.2C
淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。
420J2
13Cr-0.3C
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